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熱水鍋爐用除垢劑清洗流程

  • 發布日期:2023-04-30      瀏覽次數:580
    • 熱水鍋爐用除垢劑清洗流程 技術指導:

      鍋爐用除垢劑在使用我廠產品時需注意一下幾點:一般情況下除垢劑使用濃度10-15%,視垢的厚度而定,除垢方法可采用浸泡或強制循環法,固體加溫到60℃,液體常溫即可清洗,時間24-36小時。

      通過以上合理清洗可以做到:系統內的硅垢全部除凈、清洗后無點蝕,清洗部位表面完好光亮,未出現二次浮銹、無點蝕,形成鈍化膜完好,除垢率水冷壁98.5%。 此系列產品主要用于:電站鍋爐、工業鍋爐、排灰管線、循環冷卻水系統、船舶、啤酒廠、食品設備等。

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      鍋爐除垢劑使用方法 : 鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后,在爐內發生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。

      水垢是鍋爐的“百害首",是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在: 浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費的燃料數量不同,根據試驗和計算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例: 當水垢厚度(S)≥1mm時,浪費燃料5~13%; ≥2mm時,浪費燃料13~18%; ≥3mm時,浪費燃料18~26%。 增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一,還是上升趨勢,不但造成設備的損壞,也威脅到人身的安全。

      因此,在給水合格的情況下,鍋爐運行時應嚴格控制鍋內用水達到國家標準;并在運行中防止水垢的生成,而且結垢后,需及時進行處理,必須底防止及清除鍋爐爐內水垢及控制水質。


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